商品説明内容説明
世界が注目するTPS(トヨタ生産方式)のエッセンスを50のテーマに分類して、それぞれ6つの例文に凝縮。日本語と英語で併記された例文を音読することで、「かんばん方式」「ジャスト・イン・タイム」「自働化」「タクトタイム」などが英語で説明できる。
目次
トヨタ生産方式
多品種少量生産
動きと働き
真因を問う
ジャスト・イン・タイム
工程の流れ化
同期化
後工程と前工程
不必要な在庫
必要なものを、必要な時に、必要な数量だけ〔ほか〕
出版社内容情報
世界的に有名なTPS(トヨタ生産方式)のエッセンスを50のテーマに分類し、それぞれ6つの例文に凝縮。例文を音読することで「かんばん方式」「ジャスト・イン・タイム」「自働化」などが英語で説明できるようになる。
世界が注目するTPS
声に出してモノにする「トヨタ生産方式」の神髄!
世界的に有名なTPS(トヨタ生産方式)のエッセンスを50のテーマに分類して、それぞれ6つの例文に凝縮しました。日本語と英語で併記された例文を音読することで「かんばん方式」「ジャスト・イン・タイム」「自働化」などが英語でも説明できるようになります。
*本書は同名の書(2006年刊)をよりコンパクトに凝縮した新装の「普及版」です。
1.トヨタ生産方式 The Toyota Production System
2.多品種少量生産 Production of Many Models in Small Quantities
3.動きと働き Non-Value-Added Work" and "Value-Added Work"
4.真因を問う Finding the Root Cause
5.ジャスト・イン・タイム Just-In-Time
6.工程の流れ化 Workflow
7.同期化 Synchronization
8.後工程と前工程 Later Process and Earlier Process
9.不必要な在庫 Unnecessary Inventory
10.必要なものを、必要な時に、必要な量だけ Just What Is Needed Only When Needed Only in the Quantity Needed
11.平準化 Production Leveling
12.小ロット生産 Small Lot Production
13.段取り替え Changing Setups
14.多様化 Diversification
15.標準作業 Standard Work
16.タクトタイム Takt Time
17.作業順序 Work Sequence
18.標準手持ち Standard In-Process Stock
19.標準作業票 Standard Work Sheet
20.ムリ、ムラ Unreasonableness Inconsistency
21.ムダとり Elimination of Waste
22.7つのムダ Seven Types of Waste
23.不良 Defects
24.過剰な人、設備、在庫 Excess Manpower Equipment and Inventory
25.生産数量と人員数 Production Quantity and Number of People
26.かんばん方式 Kanban Method
27.かんばんの種類 Types of Kanban Cards
28.かんばん使用のルール1 Rules of Kanban Use 1
29.かんばん使用のルール2 Rules of Kanban Use 2
30.つくり過ぎを防ぐ Preventing Over-Production
31.微調整 Fine Adjustment
32.自働化1 Autonomation 1
33.自働化2 Autonomation 2
34.目で見る管理 Visual Management
35.アンドン Andon
36.省力化、省人化 Labor-Saving Manpower-Saving
37.少人化 Flexible Manpower Line
38.多能工化 Multi-Skilled Development
39.作業改善 Kaizen (in operation)
40.設備改善 Equipment Kaizen
41.品質保証 Quality Assurance
42.品質は工程でつくり込む Quality must be built into each process.
43.ポカヨケ Mistake-Proofing
44.異常 Abnormality
45.管理・監督者 Manager and Supervisor
46.OJT Off-JT On-the-Job Training Off-the-Job Training
47.QC活動 QC-activities
48.安全 Safety
49.保全 Maintenance
50.リードタイム Lead Time
【著者紹介】
松崎久純 (まつざき・ひさずみ) 1967年生まれ。メーカー勤務を経て、現在、一般社団法人 中部産業連盟主任コンサルタント。慶應義塾大学大学院システムデザイン・マネジメント研究科非常勤講師。南カリフォルニア大学東アジア地域研究学部卒業、名古屋大学大学院経済学研究科修了。国際事業、組織マネジメントなどの分野で、上場企業、中小企業におけるコンサルティング・研修講師の経験が豊富。25カ国100都市以上での業務経験がある。ビジネス英語では、「英文ビジネスレター・Eメールの書き方」の指導歴は長く、他にも製造現場や改善などにかかわる「ものづくりの英語」という分野をつくり上げた第一人者である。
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